在石油化工、医药、冶金、食品、电子、三废治理等许多领域所使用的设备 中,由于介质的腐蚀性,需要设备既要耐腐蚀又要有良好的传热性能,加上良好的经济性.石墨设备就成为较理想的设备.而制造石墨设备所用的主体材料就是石 墨.用石墨材料制成的化工设备有如下优点:优良的化学稳定性、导热系数高、线膨胀系数小、机械加工性能良好、设备质量相对轻巧等等。
石墨设备---石墨材料按其材料的形成分为天然石墨和人造石墨两种,但天然石墨纯度较低,含杂质量高,组织松散,所以化工设备主要使用人造石墨.而人造石墨又可以按加工艺分为许多类别和种类.为此,对于化工设备用石墨坯材材料制造工艺,究竟选择何种石墨材料为宜?才有利于产品的性能和产品的经济性,乃是当前各生产单位需要考虑的问题.本文针对目前国内各石墨设备厂家所用材料的状况,加以综合分析和比较,作为以后在石墨设备生产中选用材料的参考。
常规的矿石选别一般都先进行破碎再用球磨机进行粉磨，但是由于石墨的性质比较特殊，所以它在进行选别时不能选用球磨机进行粉磨，所以，对于石墨选矿来说，选择合适的磨矿设备成为选别效率高低的关键。
根据石墨设备的形成条件，可将石墨矿床分为五类，由于其结构和共生矿物种类均不同，影响可浮性，浮选方法也略有不同。天然石墨的可浮性相当好，浮选法可以从原矿中选出精矿。特别是鳞片状的石墨，几乎都可以用浮选的方法分选。为保护石墨鳞片不受损，应采用多段磨选流程。经多次再磨再选，使精矿质量满足要求。磨矿次数与矿石的矿物组成、嵌布特性、原矿品位和对精矿的质量要求有关。
再磨是为了将夹在石墨鳞片间的脉石杂质剥离掉，而对石墨本身的粒度影响应尽量小。所以，磨矿设备采用以磨剥作用为主的棒磨机、碾磨机，它们要比以打击力为主的球磨机好。为了提高磨矿效果，磨矿之前应设置浓缩作业，将磨矿浓度保持在40%-45% ，浓缩设备可采用水力旋流器或沉淀式离心机。精选过程中，如有大于80网目的石墨单体鳞片，应提前分离，可作为冶炼用坩埚的原料。分离方法可采用湿法筛分。
我国石墨设备在趋向壮大成熟的过程中，已迈入了生产大国的行列。虽然部分设计制造水平已经进入国际先进行列，但从整体来看，大多处于中等水平，具有大而不强的弱势。因此，我国球磨机设备行业应加强自主创新能力，加快设备及其零部件的研发和市场开拓。
石墨设备在如今的运用中已经收获了比较突出的成绩，它不仅为石墨行业带去了优质的发展前景，而且在改良整体的生产现状上取得了较大的成绩。石墨吸收器、石墨换热器以及石墨冷却器等都是时代进步的标志，众多消费者反映这些产物的性能为生产带去了诸多好处。
